Decanter Centrifuge

Основные характеристики

Разделение сверхмелких частиц

Эффективно отделяет мелкие твердые частицы размером 2–7 мкм от бурового раствора, выступая в качестве блока контроля твердых частиц на заключительном этапе высокоточной очистки.

Широкий диапазон грузоподъемности

Различные модели поддерживают производительность от 35 м³/ч до 90 м³/ч и адаптируются к различным масштабам бурения и потребностям в потоке.

Прочная и долговечная конструкция

Высокопрочные износостойкие вращающиеся детали и компоненты премиум-класса обеспечивают стабильную работу в суровых условиях, сопровождающихся абразивным воздействием бурового раствора.

Непрерывная и автоматическая работа

Барабанный и шнековый конвейеры работают с разной скоростью, обеспечивая непрерывную подачу, разделение и выгрузку, что повышает общую эффективность.

Гибкие параметры конфигурации

Различные диаметры барабанов (355 мм/450 мм/530 мм) и подобранные комбинации двигателей позволяют удовлетворить разнообразные эксплуатационные требования.

Компактный и простой в установке.

Конструкция на салазках с компактными размерами подходит для стандартных систем резервуаров для бурового раствора, что обеспечивает быструю интеграцию на месте.

Низкие затраты на техническое обслуживание и высокая надежность

Модульные компоненты упрощают осмотр и замену, сводя к минимуму время простоя и эксплуатационные расходы.

Полная послепродажная поддержка

Предоставляется 12-месячная гарантия, круглосуточная техническая поддержка, обучение на месте и удаленно, а также стабильные поставки запасных частей.

Технические характеристики

Структура продукта

Вращающийся узел

Высокопрочный износостойкий барабан (355/450/530 мм) и шнековый конвейер с дифференциальной скоростью образуют основной разделительный блок.

Двухмоторная система привода

Главный двигатель (30–90 кВт) для вращения барабана + вспомогательный двигатель (7,5–37 кВт) для регулирования скорости вращения шнека, обеспечивающий непрерывную работу.

Основание на салазках и виброгасители

Прочная рама с амортизаторами обеспечивает стабильную работу с низким уровнем вибрации и упрощает установку.

Порты для перекачки жидкостей

Входное отверстие для подачи, выходное отверстие для перелива жидкости и выходное отверстие для отвода твердых частиц обеспечивают непрерывную подачу, осветление и удаление твердых частиц.

Органы управления и вспомогательные компоненты

Электрический шкаф, подшипники, уплотнения и система смазки обеспечивают безопасную, надежную и долговременную работу.

Совместимые бренды

Брандт, Деррик, Мичиган-Свако

Приложения

• Бурение нефтяных и газовых скважин на суше и на шельфе

• Бурение геотермальных и водяных скважин

• Горизонтально-направленное бурение (ГНБ)

• Обработка отработанного бурового раствора

• Обезвоживание промышленных шламов

• Разработка месторождений метана угольных пластов и сланцевого газа.

• Утилизация шлама и отходов горнодобывающей промышленности

• Охрана окружающей среды и очистка сточных вод

Часто задаваемые вопросы

В: Для чего используется центрифуга-декантер при буровых работах?

А: Это оборудование для контроля твердых частиц на заключительном этапе бурения, предназначенное для удаления ультрамелких частиц (2–7 мкм) из бурового раствора, оптимизации его свойств и защиты последующего оборудования.

В: Каков диапазон производительности ваших центрифуг?

A: Мы предлагаем модели производительностью от 35 м³/ч до 90 м³/ч, которые можно адаптировать к различным масштабам проектов и потребностям в расходе.

В: Какой размер частиц может разделить центрифуга?

А: Он эффективно разделяет частицы размером до 2–7 мкм, идеально подходит для высокоточного контроля содержания мелких твердых частиц.

В: Как работает центрифуга-декантер?

А: Используется центробежное осаждение: высокоскоростной вращающийся барабан создает сильную центробежную силу, прижимая твердые частицы к стенкам. Затем шнековый конвейер непрерывно выносит твердые частицы, в то время как осветленная жидкость протекает через переливное отверстие.

В: Совместимо ли оно как с буровыми растворами на водной основе, так и на масляной основе?

А: Да, он надежно работает как с буровыми растворами на водной, так и на масляной основе.

В: Каковы основные компоненты центрифуги?

A: К основным компонентам относятся износостойкий барабан, шнековый конвейер, система привода с двумя двигателями, салазочное основание и загрузочные/разгрузочные патрубки.

В: А как насчет ежедневного технического обслуживания?

А: Модульная конструкция позволяет быстро проводить осмотр и замену деталей, сводя к минимуму время простоя. Мы также предоставляем полную техническую поддержку.

В: Какие послепродажные услуги вы предоставляете?

A: Мы предлагаем 12-месячную гарантию, круглосуточную техническую поддержку, обучение на месте и удаленно, а также стабильные поставки запасных частей.

Как работает центрифуга-декантер

Декантерная центрифуга работает по принципу центробежного осаждения. Барабан и шнековый конвейер вращаются с высокой скоростью с разницей скоростей, создавая мощную центробежную силу. После попадания бурового раствора в барабан твердые частицы отбрасываются к внутренней стенке. Шнековый конвейер непрерывно транспортирует твердые частицы к выходному отверстию для шлака, а осветленная жидкость вытекает через переливное отверстие. Весь процесс является полностью непрерывным.