HNA 2500-Qws Classic Quintuplex

Основные характеристики

1. Внедрить первый в мире процесс многонаправленной ковки в пресс-формах мощностью 30 000 тонн, разработанный совместно с Колумбийским университетом США, что позволит преодолеть технические ограничения традиционной ковки гидравлических клапанных коробок.

2. Равномерность твердости всего поперечного сечения корпуса клапана стабильно контролируется в пределах HB15, а разница твердости в месте поперечного отверстия составляет ≤HB20; разница твердости при традиционной свободной ковке превышает HB50~HB60, а срок службы изделия увеличивается более чем на 30%.

3. Полная и непрерывная металлическая обтекаемая линия распределяется вдоль внутреннего контура поперечных отверстий без резания в процессе обработки, что значительно улучшает устойчивость к усталости при воздействии импульсов высоконапорной жидкости, содержащей песок.

4. Цельный слой закалки полностью сохраняется после прецизионной обработки, обеспечивая выдающуюся ударопрочность и коррозионную стойкость, а также однородную внутреннюю металлографическую структуру заготовки для ковки.

5. Механические свойства (предел прочности на растяжение, предел текучести, ударная вязкость, твердость) всех участков ковочной заготовки в основном одинаковы, размер зерна достигает 8-го класса, и размер зерна контролируется равномерно.

6. Оптимизация процесса обработки, сохранение исходных поверхностей после ковки и термообработки необработанных поверхностей, значительное сокращение цикла обработки и обеспечение конкурентоспособных ценовых преимуществ.

7. Использование сырья для производства стальных слитков методом электрошлаковой переплавки позволяет устранить пористость сердцевины на начальном этапе, избежать образования внутренних усадочных полостей и рыхлой структуры, а также предотвратить образование усталостных трещин в поперечных отверстиях при длительной высоконапорной переменной нагрузке.

8. Изготовленный методом всенаправленной экструзии с усилием 30 000 тонн при температуре 1200℃, продукт имеет однородную и плотную внутреннюю структуру; он прошел проверку и массово применяется на крупных объектах гидроразрыва пласта компаний CNPC и Sinopec.

Технические характеристики

Структура продукта

Цельнокованый основной корпус, пять групп полостей всасывающего и нагнетательного клапанов, полости для установки заднего плунжера, соединительная и крепежная конструкция.

Приложения

1. Крупномасштабная добыча сланцевого газа и плотной нефти на суше с использованием гидроразрыва пласта в больших объемах.

2. Стимуляция и кислотная обработка скважин с помощью пятипоршневого насоса на морской платформе.

3. Глубокое гидроразрывное бурение под высоким давлением и кислотная обработка матрицы.

4. Гидравлический разрыв пласта с большим вытеснением газа при разработке угольных пластов.

5. Реконструкция высоконапорного пласта геотермальной скважины и закачка воды.

6. Промышленная транспортировка жидкостей под высоким давлением и испытания трубопроводов под высоким давлением для тяжелых условий эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

В1. В чем основное различие между клапанным коробом, изготовленным методом многонаправленной ковки, и клапанным коробом, изготовленным традиционным методом свободной ковки?

А: Традиционная свободная ковка использует только простую осадку и вытяжку. Внутри заготовки образуются поры и беспорядочные, прерывистые металлические линии, разница твердости поперечного сечения превышает HB50, легко возникают усталостные трещины в поперечных отверстиях, и срок службы короткий. Наша 30 000-тонная многонаправленная формовочная ковка экструдирует заготовку со всех сторон, устраняя внутренние дефекты. Металлические линии полностью обволакивают поперечный литник, разница твердости контролируется в пределах HB15, и общий срок службы увеличивается на 30%.

В2. Почему гидравлические клапанные коробки, изготовленные традиционным методом свободной ковки, имеют нестабильный и короткий срок службы?

А: Две основные причины: ① В процессе свободной ковки невозможно устранить пористость сердцевины стального слитка, в местах поперечных отверстий образуются усадочные полости, а при длительном воздействии импульсов высокого давления возникают усталостные трещины; ② Параметры ковки и циклы нагрева при свободной ковке нестабильны, что приводит к значительным различиям в механических свойствах одной и той же партии изделий, а также к большим колебаниям усталостной прочности.

В3. Поддерживает ли этот новый клапанный блок, изготовленный методом многонаправленной ковки, взаимозаменяемость с оригинальными гидравлическими блоками SPM, Halliburton и других распространенных производителей?

А: Да. Наш клапанный блок, изготовленный методом ковки, полностью соответствует оригинальным размерам, расположению отверстий и стандартам интерфейса основных международных моделей насосов, и может быть установлен и заменен напрямую без каких-либо модификаций, совместим с рабочими частями насосов гидроразрыва пласта Triplex и Quintuplex, такими как TWS2250, QWS2500.

Вопрос 4. Какие протоколы и сертификаты осмотра могут быть предоставлены для каждого клапана, изготовленного методом ковки?

A: Каждый продукт маркируется уникальным номером, подтверждающим прослеживаемость термической обработки, а также протоколом испытаний механических характеристик по стандарту ASTM A370, протоколом ультразвуковой дефектоскопии по стандарту ASTM A388, сертификатом на материал для электрошлаковой переплавки, протоколом контроля размера зерна и протоколом испытаний на однородность твердости.

В5. Можно ли изготавливать на заказ гидроцилиндры различной мощности с использованием данной технологии ковки в пресс-формах?

А: Да. Мы можем изготовить на заказ трех- и пятисекционные насосные агрегаты для гидроразрыва пласта мощностью 2000 л.с., 2250 л.с., 2500 л.с., 2700 л.с., 2800 л.с., как по стандарту API, так и по нестандартным специальным проектам.

Совместимые бренды

Халлибертон, Гарднер, Денвер