$oilfield fracturing pump component$

$oilfield fracturing pump component$

Модуль подачи жидкости для гидроразрыва пласта

(0) Отзывы

Введение в продукт

С 2019 года наша компания инвестировала значительные человеческие, материальные и финансовые ресурсы в формирование проектной команды, в состав которой вошли ведущие специалисты отрасли. Совместно с Колумбийским университетом в США мы разработали технологию многонаправленной горячей ковки под давлением 30 000 тонн. На основе оригинального процесса изготовления гидравлических клапанных коробок с использованием стальных заготовок, полученных электрошлаковым методом, мы добавили процедуру многонаправленной горячей ковки, включающую сжатие под высоким давлением как по горизонтали, так и по вертикали. Это позволяет одновременно подвергать гидравлическую клапанную коробку воздействию силы в 30 000 тонн со всех сторон при температуре 1200 °C, что приводит к образованию однородной и плотной внутренней структуры. Готовые гидравлические клапанные коробки используются в CNPC и SINOPEC, и доказано, что время их эксплуатации увеличилось более чем на 30% по сравнению с клапанными коробками, изготовленными традиционным методом свободной ковки.

Послепродажное обслуживание

Стандартная гарантия
12 месяцев.
Глобальная поддержка
Круглосуточная техническая поддержка и поставка запасных частей.
Обучение
Обучение по эксплуатации/техническому обслуживанию на месте или дистанционно.

ЦИТИРОВАТЬ

Подробности

Основные характеристики

1. Благодаря обеспечению существующих механических характеристик, равномерность твердости всего сечения гидравлического клапанного блока для гидроразрыва пласта стабильно поддерживается в пределах HB15. По сравнению с существующим рыночным стандартом, где твердость колеблется от HB300 до HB350, продукция нашей компании в несколько раз улучшила равномерность твердости, значительно увеличив срок службы гидравлического клапанного блока.

2. Крестообразные отверстия в корпусе гидравлического клапана гидроразрыва пласта формируются в процессе высокоточной экструзии с усилием 30 000 тонн. Линии потока металла в областях отверстий для плунжера, всасывающего и нагнетательного отверстий распределены вдоль внутреннего контура корпуса клапана, что значительно улучшает его механические свойства.

3. В процессе термообработки закаленный слой корпуса клапана сохраняется, обеспечивая нахождение его рабочей поверхности внутри закаленного слоя, что значительно повышает его ударопрочность и коррозионную стойкость.

4. В гидравлических клапанных коробках нашей компании больше не обрабатываются необработанные поверхности, сохраняются поверхности, подвергнутые ковке и термообработке, что значительно сокращает время механической обработки. Механические свойства гидравлических клапанных коробок, изготовленных с помощью этого нового процесса высокотемпературной многонаправленной ковки в пресс-форме, по существу однородны и плотны в любом положении, при этом однородность твердости контролируется в пределах HRB20. В положении крестообразных отверстий однородность твердости (т.е. разница между самым высоким и самым низким значениями твердости) контролируется в пределах HRB1.

5. Размер металлических зерен может достигать 8-го уровня, а металлические линии тока распределены вдоль направления крестообразных отверстий. Характеристики в месте расположения крестообразных отверстий лучше, а структура более плотная.

Сравнение характеристик продукции, созданной с использованием новых и традиционных технологий.

Производительность	Новая технология ковки в многонаправленных формах под высоким давлением	Традиционный процесс свободной ковки
Твердость	Твердость поверхности измеряется с помощью теста Бринелля , при этом максимальное и минимальное значения твердости различаются не более чем на ≤HB20.	Твердость поверхности измеряется с помощью теста Бринелля , при этом наибольшее значение твердости превышает наименьшее значение более чем на HB50.
	Твердость отверстий крестообразной формы имеет самые высокие и самые низкие значения с разницей ≤HB15.	Максимальное значение твердости всего поперечного сечения отличается от минимального значения на >HB60
Металлическая обтекаемая линия	Распределяется вдоль направления поперечного отверстия и полностью сохраняется в процессе обработки.	Все элементы, расположенные вдоль гексаэдрического направления, срезаются при обработке поперечного отверстия.
Термическая обработка	Упрочняющий слой распределяется вдоль поперечного отверстия и полностью сохраняется после механической обработки.	Упрочняющий слой находится только на поверхности, закаливаемость в местах поперечного отверстия низкая, распределение микроструктуры неравномерное, а механические свойства плохие.
Влияние Шарпи	Ударная энергия примерно на 20 Дж выше, чем у традиционных материалов.	Более низкое значение воздействия

Отзывы

НАПИСАТЬ ОТЗЫВ

Frac Pump Fluid End Module