Truck Mounted Drilling Rig/Workover Rig

Основные характеристики

Ключевые конкурентные преимущества

Сверхвысокая мобильность для быстрой смены площадки

Установленная на шасси тяжелых внедорожных грузовиков, вся система для проведения ремонтных работ не требует разборки при транспортировке на место, что сокращает время перехода на 60% по сравнению с традиционными установками для ремонта, смонтированными на салазках. Она полностью оптимизирована для работы в суровых условиях, включая пустыни, Гоби, болота и труднодоступные горные нефтяные месторождения.

Универсальные возможности для проведения ремонтных работ.

Настраиваемая грузоподъемность варьируется от 30 до 120 тонн, высота подъемной стрелы регулируется от 12 до 22 метров, что позволяет проводить работы на глубине от 500 до 4000 метров. Она охватывает все стандартные задачи по капитальному ремонту скважин: спуск/удаление труб, глушение скважин, замена электростатических насосов/насосов, установка/извлечение пакеров, извлечение оборудования и легкая реабилитация скважин.

Полное соответствие мировым стандартам и региональным требованиям.

Изготовлено в соответствии со стандартами API 8C (Спецификация на буровое и сервисное оборудование) и API 7K (Подъемное оборудование для бурения и обслуживания скважин), имеет сертификат качества ISO 9001. Доступны индивидуальные конфигурации, соответствующие требованиям: системы безопасности, соответствующие требованиям OSHA, для рынков Северной Америки, сертифицированные TR CU для рынков СНГ, конфигурации с защитой от H₂S и взрывозащищенные конфигурации для месторождений сероводорода на Ближнем Востоке и в странах Персидского залива, а также комплекты для работы при низких температурах (-40℃) для России и северных стран СНГ.

Настраиваемая экономичная конфигурация

Предлагаемые решения могут быть адаптированы к местным условиям работы и бюджету клиента:

Силовая установка: опционально импортный дизельный двигатель или отечественный высоконадежный двигатель, соответствующий местным требованиям к топливу и возможностям технического обслуживания.

Система управления: гидравлическая или полуавтоматическая электрическая система управления со встроенной изолированной кабиной бурильщика, обеспечивающая работу в экстремальных температурных диапазонах от -40℃ до +60℃.

Вспомогательные компоненты: опционально гидравлические клещи, переносной цементировочный насос, противовыбросовое оборудование (BOP), манипулятор для перемещения труб и автоматическая система укладки труб, позволяющие повысить эффективность работы более чем на 30%.

Поддержка с низкими затратами на протяжении всего жизненного цикла

Модульная конструкция упрощает плановое техническое обслуживание, а глобальная цепочка поставок запасных частей обеспечивает удобство использования. Расчетный срок службы устройства составляет более 15 лет в стандартных условиях эксплуатации, а также предоставляется полная послепродажная поддержка, включая руководство по установке на месте, обучение операторов и круглосуточные удаленные технические консультации для клиентов по всему миру.

Технические характеристики

Структура продукта

1. Шасси и система передвижения

В основе конструкции лежит шасси тяжелого внедорожного грузовика с возможностью выбора конфигурации привода 4×4 / 6×6 / 8×8 в зависимости от типа местности: пустыня, Гоби, труднопроходимая местность, болота.

Встроенные внедорожные аксессуары: передняя/задняя электрические лебедки, подвеска с увеличенным дорожным просветом, система вентиляции с подачей воды, усиленное буксировочное устройство, защитная конструкция от опрокидывания ROPS и система пожаротушения в отсеке шасси.

4-точечная или 6-точечная система крепления для высокотоннажных установок, телескопические гидравлические опоры с независимым управлением выравниванием, развертываемые во время работы на площадке для стабилизации установки, со встроенной системой контроля давления на грунт для мягких грунтов.

В собранном виде конструкция способна передвигаться по дорогам со скоростью до 60 км/ч, разборка для транспортировки на место не требуется.

2. Система электроснабжения и передачи электроэнергии

Основной силовой агрегат: высоконадежный дизельный двигатель номинальной мощностью 150–600 л.с., с возможностью настройки в соответствии с местными стандартами выбросов: EPA Tier 4 для Северной Америки, Euro V для рынков СНГ/ЕС.

Трансмиссия: трансмиссия → раздаточная коробка → ведущий мост, со встроенным валом отбора мощности для привода гидравлических насосов, грязевых насосов и вспомогательного оборудования.

Специализированный гидравлический силовой агрегат (ГСУ): аксиально-поршневые насосы высокого давления и электродвигатели с максимальной мощностью 300 кВт, обеспечивающие стабильную гидравлическую мощность для подъемных, поворотных и вспомогательных систем.

Дополнительный комплект для холодного запуска при температуре -40℃: система предварительного подогрева моторного и гидравлического масла, обеспечивающая нормальную работу в условиях экстремально низких температур.

3. Основной рабочий компонент подъемной и лебедочной системы

Вышка: телескопическая призматическая вышка с регулируемой высотой от 12 до 32 метров, изготовленная из высокопрочной конструкционной стали, с антикоррозионным покрытием, рассчитанным на 20 лет эксплуатации, со встроенными датчиками напряжения и системой контроля наклона для предотвращения перегрузки и обрушения.

Подъемно-спусковое устройство: двухбарабанный лебедочный механизм с грузоподъемностью 30–200 тонн, соответствующий тоннажу буровой установки, блок управления, сертифицированный по стандарту API подвижный блок с крюком, предохранительный замок от падения для крюка, стальной трос с контролем натяжения в реальном времени.

Система монтажа вышки: гидравлическая или механическая монтажная конструкция, обеспечивающая полное развертывание вышки в течение 15-30 минут для быстрой установки на площадке.

Дополнительная манипуляторная стрела для перемещения труб: встроенная гидравлическая стрела для автоматического отвода труб, снижающая трудозатраты на ручное управление.

4. Роторная система

Основной вращательный привод: гидравлический или электродвигатель с регулируемой частотой вращения, приводящий в действие поворотный стол с номинальным крутящим моментом 10 кН·м ~ 150 кН·м, с бесступенчатой регулировкой скорости от 0 до 300 об/мин, предназначенный для бурения, капитального ремонта и легких работ по рекультивации.

Поворотный/киллоу привод: поворотный уплотнительный шарнир высокого давления, совместимый со стандартным килли, опционально с верхним приводом или с использованием гибких трубок.

Опциональная система верхнего привода: интегрированный верхний привод мощностью 500–2000 л.с., заменяющий традиционный привод Келли и повышающий эффективность подъема труб более чем на 60%, что обеспечивает высокую эффективность буровых работ.

Приложения

Основное применение в нефтегазодобывающей отрасли: разведка и разработка месторождений.

Охватывает полный цикл эксплуатации наземных нефтегазовых скважин:

Разведочное бурение для поиска новых нефтегазовых запасов, эксплуатационное бурение для строительства эксплуатационных скважин.

Работы по капитальному ремонту существующих скважин: спуск/снятие труб, замена насосов, установка/извлечение пакеров, восстановление скважин и поддержка стимуляции добычи.

Аварийные операции, включая реагирование на инциденты, связанные с контролем за скважиной, и спасение людей из застрявших скважин.

Региональная адаптация:

Северная Америка: Сконфигурирована в соответствии со стандартом выбросов EPA Tier 4, соответствует требованиям OSHA по безопасности и оснащена сбалансированной по давлению противовыбросовой установкой, подходящей для работы в сланцевых формациях высокого давления, широко используется в Пермском бассейне (США) и на сланцевых нефтегазовых месторождениях Монтни/Дюверней (Канада).

Ближний Восток: адаптировано для крупных наземных нефтепромыслов в Гаваре/Сафании (Саудовская Аравия) и Западной Курне (Ирак), с высокотемпературными компонентами, противопесочной герметизацией и взрывозащищенной конфигурацией для месторождений сероводорода.

CIS: Оптимизирован для работы на нефтепромыслах Западной Сибири, Волго-Урала и Арктики, оснащен комплектом для холодного пуска при температуре -40℃, имеет сертификацию TR CU и прочное шасси, подходящее для работы в болотах, тундре и труднопроходимой горной местности.

Южная Азия: Разработано специально для работы на наземных нефтепромыслах в Раджастане (Индия) и Чхаттисгархе, с экономичной конфигурацией и местной поддержкой запасными частями для выполнения высокочастотных работ по капитальному ремонту скважин.

Развитие геотермальной энергетики

Обеспечивает полный цикл эксплуатации при строительстве и обслуживании геотермальных скважин:

Бурение неглубоких и среднеглубоких геотермальных скважин для централизованного теплоснабжения и выработки электроэнергии.

Ремонт эксплуатационных/нагнетательных скважин: удаление отложений, замена насоса и извлечение внутрискважинного оборудования.

Техническое обслуживание скважин для закачки геотермальной энергии

Адаптация к условиям эксплуатации: Особенно подходит для регионов с богатой геотермальной энергией, включая Исландию, Турцию, Восточноафриканский рифт и западные штаты США, благодаря коррозионностойким компонентам, предназначенным для работы с геотермальными рассолами с высокой соленостью и содержанием H₂S.

Отрасли расширенного применения

Горнодобывающая промышленность по добыче твердых минералов

Обеспечивает поддержку вспомогательных операций по разведке и добыче полезных ископаемых:

Бурение разведочных скважин для поиска металлических и неметаллических руд, а также запасов угля.

Строительство водоотводных скважин, скважин для цементации и укрепления грунта, а также газоотводных скважин для подземных шахт.

Техническое обслуживание существующих скважин, связанных с горнодобывающей промышленностью.

Области применения: открытые и подземные горные работы в Австралии, Южной Африке, Южной Америке и странах СНГ, с возможностью установки взрывозащищенного оборудования в районах добычи угольного газа.

Муниципальное строительство и индустрия геотермальных тепловых насосов

Оказывает поддержку при бурении неглубоких инженерных скважин и выполнении работ по их обслуживанию:

Строительство городских колодцев водоснабжения, сельскохозяйственных ирригационных колодцев и колодцев для аварийно-спасательных работ.

Бурение скважин для системы геотермального теплового насоса (GSHP) с заглубленными трубными контурами.

Техническое обслуживание и восстановление существующих неглубоких колодцев

Адаптация к условиям местности: разработано специально для плотной городской застройки, отличается компактной конструкцией, низким уровнем шума и соответствует местным муниципальным стандартам безопасности строительства.

Отрасль экологической реабилитации и инженерных работ

Оказывает поддержку в выполнении буровых работ в рамках проектов по охране окружающей среды:

Бурение скважин для инъекций/откачки грунтовых вод, скважин для мониторинга грунтовых вод и скважин для отвода свалочного газа.

Работы по консервации заброшенных нефтегазовых скважин и рекультивации участков

Бурение скважин для инъектирования противофильтрационных растворов в хвостохранилищах и дренажных скважин шахт.

Региональная адаптация: Широко используется на европейском и североамериканском рынках со строгими экологическими нормами, имеет герметичную конструкцию для работы с опасными веществами, предотвращающую вторичное загрязнение.

Часто задаваемые вопросы

В1: Можно ли адаптировать буровую установку под наши конкретные требования к полевым работам?

Да. Все модели поддерживают полную индивидуальную настройку: вы можете выбрать тоннаж 30–120 тонн, высоту вышки 12–22 м, систему электропитания, систему управления и вспомогательное оборудование в зависимости от глубины скважины, рельефа местности и эксплуатационных потребностей. Мы предоставляем клиентам бесплатные индивидуальные технические предложения.

В2: Каковы грузоподъемность и диапазоны применимой глубины скважин для различных моделей тоннажа?

Модель 30T: подходит для проведения ремонтных работ на глубине скважин 500–1500 м и легкого бурения.

Модель 50T: подходит для стандартных работ по капитальному ремонту скважин глубиной 1500–2500 м.

Модель 80T: подходит для капитального ремонта скважин глубиной 2500–3500 м и вспомогательного бурения.

Модель 120T: подходит для проведения работ по капитальному ремонту скважин на глубине 3500–4000 м при высоких нагрузках.

Защита от перегрузки рассчитана на 1,2-кратное значение номинальной грузоподъемности и полностью соответствует стандартам API 8C.

В3: Может ли буровая установка нормально функционировать в экстремальных условиях, таких как пустыни с высокими температурами, арктические зоны с низкими температурами и болотистые нефтяные месторождения?

Да. Мы предлагаем конфигурации, разработанные с учетом особенностей конкретного окружения:

Зоны высоких температур (до +60℃): модернизированная система охлаждения двигателя, высокотемпературное гидравлическое масло и конструкция уплотнений, предотвращающая попадание песка.

Зоны низких температур (до -40℃): стандартный комплект для холодного запуска (система предварительного подогрева масла в двигателе и гидравлической системе), термостойкие резиновые и стальные компоненты.

Болотистая/мягкая местность: опционально широкие шины для заболоченных участков, увеличенная площадь контакта шасси с грунтом и 4-точечные/6-точечные гидравлические опоры с контролем давления на грунт.

Вопрос 4: Соответствует ли энергосистема местным стандартам выбросов? Может ли она адаптироваться к местным требованиям к топливу?

Да. Мы предлагаем варианты двигателей, соответствующие региональным стандартам выбросов: EPA Tier 4 для Северной Америки, Euro V для рынков СНГ/ЕС и стандартам выбросов GSO для Ближнего Востока. Мы также предлагаем дизельные двигатели с высоким содержанием серы, адаптированные для рынков с низким качеством топлива, и опциональные двухтопливные системы для снижения эксплуатационных расходов.

В5: Какими средствами защиты оснащена подъемная платформа и подъемная система?

Все подъемные компоненты сертифицированы по стандарту API 7K и оснащены встроенными устройствами безопасности: автоматическим отключением при перегрузке, мониторингом наклона вышки в режиме реального времени, контролем натяжения троса, предохранительным замком от падения крюков и системой аварийного торможения. Система монтажа вышки оборудована блокировочным устройством для предотвращения неправильной эксплуатации.

Сертификация и соответствие требованиям

В6: Какие международные сертификаты имеет буровая установка? Можете ли вы предоставить документы для таможенного оформления импорта в нашу страну?

Основные компоненты соответствуют стандартам API 8C (спецификация оборудования для капитального ремонта скважин) и API 7K (спецификация подъемного оборудования), а вся машина сертифицирована по системе управления качеством ISO 9001. Мы можем предоставить региональную сертификацию по требованию: документы соответствия OSHA для Северной Америки, сертификацию EAC TR CU для рынков СНГ, сертификацию SASO/GSO для Ближнего Востока и сертификацию BIS для рынков Южной Азии. Все сканы оригиналов сертификатов будут предоставлены для таможенного оформления.

В7: Соответствует ли буровая установка местным правилам техники безопасности нашего региона?

Да. Все поставляемое оборудование сконфигурировано в соответствии с местными правилами техники безопасности: североамериканские модели оснащены защитными ограждениями, соответствующими требованиям OSHA, и системами сигнализации H₂S; модели CIS соответствуют техническим регламентам TR CU и имеют низкотемпературную и взрывозащищенную конфигурацию; модели Ближнего Востока оснащены взрывозащищенными электрическими компонентами и системами защиты от высоких температур для адаптации к требованиям эксплуатации на месторождениях сероводорода. Мы также предоставляем локализованные руководства по эксплуатации на английском, русском, арабском и испанском языках.

В8: Можно ли использовать буровую установку как для бурения, так и для капитального ремонта скважин? Нужно ли приобретать дополнительные принадлежности для переоборудования?

Стандартные модели предназначены для бурения и капитального ремонта скважин. В стандартную комплектацию входят полные наборы инструментов для капитального ремонта: гидравлические клещи, зажимы, элеваторы и т. д. При необходимости буровых функций можно дополнительно заказать буровой насос, буровую площадку, противовыбросовое оборудование, вибросито и другие буровые принадлежности, без необходимости модификации основного агрегата.

Доставка и выездная поддержка

В9: Каков стандартный срок доставки? Можете ли вы гарантировать доставку в срок?

Стандартные складские модели стандартной грузоподъемности и универсальной конфигурации имеют срок поставки 30-45 дней; модели, изготовленные по индивидуальному заказу, с конфигурацией для особых условий эксплуатации и специальной сертификацией, имеют срок поставки 60-90 дней. Мы обеспечиваем полное отслеживание заказа, включая подтверждение перед началом производства, промежуточную проверку и заводские испытания, а также поддерживаем независимую инспекцию SGS/BV. Срочные заказы могут быть выполнены в приоритетном порядке.

В10: Какие способы доставки доступны? Можете ли вы организовать таможенное оформление и доставку "от двери до двери"?

Мы поддерживаем 3 способа доставки:

Морские перевозки (ро-ро) для оптовых заказов с помощью в таможенном оформлении в порту назначения.

Специализированные контейнерные перевозки для малогабаритных буровых установок для капитального ремонта скважин.

Автомобильные трансграничные перевозки для рынков СНГ и Центральной Азии

Мы можем предоставить полный спектр логистических услуг, включая таможенное оформление экспорта, таможенное оформление в порту назначения и местную транспортировку до указанного вами места.

В11: Вы предоставите услуги по установке на месте и обучению операторов?

Перед отправкой с завода буровая установка проходит 100% испытания без нагрузки и под нагрузкой. Мы предлагаем 2 варианта технической поддержки на месте:

Наши инженеры будут направлены на ваш объект для установки, ввода в эксплуатацию и пробной эксплуатации, а также предоставят 3-5 дней бесплатного обучения операторов, охватывающего эксплуатацию, ежедневное техническое обслуживание и устранение неисправностей.

Дистанционное видеоруководство по установке и вводу в эксплуатацию, а также бесплатное обучение.

Учебные материалы поддерживают несколько языков.

Послепродажное обслуживание и гарантия

В12: Какой гарантийный срок? Какая послепродажная поддержка предоставляется?

На всю машину предоставляется гарантия 12 месяцев или 2000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше, а на основные компоненты — двигатель, гидравлический насос и подъемную систему — гарантия 24 месяца. Послепродажная поддержка включает в себя:

Круглосуточная удаленная техническая консультация, 2 часа на диагностику неисправности.

Доступны изнашиваемые детали для международной авиадоставки в течение 3-7 дней.

Выездное обслуживание: наши инженеры могут прибыть в течение 72 часов для основных рынков СНГ, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии и в течение 48 часов для рынков Северной Америки.

Доступна услуга ежегодной бесплатной проверки.

В13: Как получить запасные части после окончания гарантийного срока? Стабильна ли цепочка поставок?

У нас есть глобальные склады запасных частей в Дубае, Хьюстоне и Москве, где стандартные детали доступны для отгрузки по всему миру в течение 3-7 дней. Производственный цикл нестандартных деталей составляет не более 30 дней. Каждому клиенту мы предоставим индивидуальный список запасных частей с четкими номерами деталей, ценами и информацией о наличии на складе для обеспечения долгосрочных поставок.

В14: Можно ли в дальнейшем модернизировать буровую установку для адаптации к новым требованиям к скважине?

Да. Благодаря модульной конструкции буровую установку можно модернизировать в соответствии с вашими производственными потребностями: можно добавить верхнюю приводную систему, модернизировать гидравлическую систему, установить автоматическую систему подачи труб или модернизировать противовыбросовое оборудование до более высокого давления, не заменяя всю установку целиком, что позволит снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.

Как работает установка для капитального ремонта скважин

Принцип работы буровой и ремонтной установки, смонтированной на грузовике.

Данное оборудование представляет собой наземное нефтепромысловое устройство, объединяющее функции бурения и капитального ремонта скважин, построенное на шасси тяжелого внедорожного грузовика, что позволяет быстро перемещать весь агрегат на площадку. Его работа осуществляется за счет скоординированной работы 8 основных систем, поддерживающих как сценарии бурения, так и сценарии капитального ремонта скважин.

1. Базовая логика передачи энергии

Основной дизельный двигатель буровой установки может быть сконфигурирован в соответствии со стандартами выбросов для различных целевых рынков: EPA Tier 4 для Северной Америки, Euro V для рынков СНГ/ЕС, стандарты GSO для Ближнего Востока, а также совместим с низкосернистым топливом. Выходная мощность разделяется на два пути: один передается на основные управляющие устройства, включая лебедку, поворотный стол/привод верхней части и грязевой насос, через систему трансмиссии; другой приводит в действие гидравлическую систему для обеспечения питания вспомогательных приводов, включая систему подъема стрелы, гидравлические опоры, гидравлические силовые клещи и лифты. Все операции координируются централизованной панелью управления со встроенными датчиками, которая в режиме реального времени отслеживает рабочие параметры всех систем.

2. Принцип работы в условиях бурения

Бурение — это типичная операция роторного бурения, выполняемая благодаря скоординированной работе трех основных систем:

Система роторного бурения: Мощность передается на вращающийся стол или верхний привод для вращения бурильной колонны, состоящей из бурильной штанги, бурильной трубы, бурильной колонны и бурильного долота. Бурильное долото непосредственно измельчает породу на дне скважины, увеличивая ее глубину; бурильная колонна оказывает заданное давление на долото (WOB) за счет собственного веса, обеспечивая эффективность бурения.

Система циркуляции бурового раствора: Буровой насос создает давление в подготовленном буровом растворе и подает его на дно скважины через коллектор высокого давления, вертлюг и полую бурильную колонну. Раствор распыляется из сопла бурового долота с высокой скоростью, поднимает буровой шлам вдоль затрубного пространства скважины на поверхность и очищается с помощью оборудования для контроля твердых частиц, включая вибросита, пескоотделители и илоотделители, для повторного использования. Одновременно система охлаждает буровое долото, стабилизирует ствол скважины и предотвращает его обрушение.

Система управления подъемом: Во время бурения лебедка контролирует скорость опускания крюка для точной регулировки нагрузки на долото. Когда буровое долото изношено и нуждается в замене, или когда требуется регулировка бурильной колонны из-за сложных геологических формаций, лебедка поднимает всю бурильную колонну с помощью подъемной системы, состоящей из верхнего блока, подвижного блока и крюка, для выполнения операций по подъему и спуску бурильной колонны, а также может выполнять спуск обсадной колонны и другие операции.

3. Принцип работы в условиях капитального ремонта скважин.

Традиционные работы по капитальному ремонту скважин не требуют запуска систем роторного бурения и циркуляции бурового раствора и выполняются путем координации работы подъемной системы и системы управления устьем скважины:

Лебедка приводит в движение крюк, элеватор и другие инструменты через подъемную систему для выполнения операций подъема и опускания скважинных труб, штанг, пакеров, электрических погружных насосов (ЭПН) и других инструментов для скважинной колонны. Соответствующие гидравлические силовые клещи, гидравлические захваты и автоматические элеваторы позволяют автоматически собирать и разбирать скважинные колонны, поддерживая выполнение рутинных работ по капитальному ремонту, включая замену насосов, перекрытие подачи воды, осмотр насосов, извлечение упавших в скважину инструментов и устранение неисправностей устьевого оборудования. Высокоавтоматизированные модели также поддерживают управление подъемом/опусканием колонны одной кнопкой и автоматическое позиционирование, что значительно снижает трудозатраты на ручное управление устьевым оборудованием.

4. Специальная логика адаптации к окружающей среде

В ответ на экстремальные условия эксплуатации на различных целевых рынках система соответствующим образом корректируется для обеспечения нормальной работы:

Для регионов с экстремально низкими температурами, таких как Россия и Центральная Азия, где температура опускается до -40℃, в стандартную комплектацию входит система предварительного подогрева двигателя и гидравлического масла, обеспечивающая запуск одним нажатием кнопки при низких температурах;

Для пустынных регионов Ближнего Востока предусмотрены песконепроницаемые уплотнения и высокоэффективная система теплоотвода, позволяющие адаптироваться к высоким температурам и песчаным бурям;

Для мягкого грунта, такого как болота и приливные отмели, в качестве опции предлагаются широкие внедорожные шины и система контроля давления на грунт, обеспечивающая устойчивость шасси при движении.

В течение всего процесса эксплуатации система в режиме реального времени отслеживает такие параметры, как нагрузка на крюк, напряжение в вышке и давление на устье скважины, и автоматически включает сигнализацию или аварийное торможение при обнаружении таких рисков, как перегрузка, наклон вышки или выброс нефти, для обеспечения безопасности эксплуатации.