Beam Pumping Unit

Основные характеристики

Полное покрытие рабочих условий и гибкая конфигурация.

Доступны варианты с полным тоннажем и ходом поршня для соответствия различным глубинам скважин, свойствам жидкости и требованиям к добыче:

Диапазон допустимой нагрузки на полированные штанги: 8 т / 12 т / 16 т / 20 т / 25 т / 30 т, подходит для скважин глубиной от 300 м до 2500 м.

Длина хода регулируется от 0,9 м до 6,1 м, частота ходов регулируется от 0,5 до 10 ходов в минуту, что позволяет регулировать производительность от 5 м³/день до 500 м³/день.

Доступны следующие типы противовесов: обычный коробчатый противовес, круглый противовес или противовес с пневматическими подушками, позволяющие адаптироваться к различным нагрузкам на скважинную жидкость и снизить энергопотребление.

Совместим с насосами штангового типа всех распространенных спецификаций, предназначен для работы с высокообогащенными, высоковязкими, пескоуносящими и содержащими H₂S технологическими жидкостями.

Адаптивность к экстремальным условиям окружающей среды для глобальных целевых рынков

Для работы в сложных условиях в основных регионах обслуживания доступны специализированные комплекты конфигураторов:

Арктический низкотемпературный комплект (для СНГ/России): низкотемпературная стальная конструкция, система предварительного подогрева трансмиссионного масла, низкотемпературные гибкие уплотнительные элементы, ударная вязкость ≥40 Дж при -40℃, обеспечивающая нормальную работу в диапазоне температур окружающей среды от -45℃ до +40℃, широко используется на нефтеносных месторождениях Западной Сибири и Арктики.

Комплект для работы при высоких температурах и защите от песка (для Ближнего Востока): модернизированная система отвода тепла, конструкция с защитой от песка, горячее цинкование + фторуглеродное антикоррозионное покрытие, адаптация к температурам окружающей среды до +55℃ и условиям песчаных бурь, подходит для месторождений Гавар, Сафания и других наземных нефтяных месторождений Ближнего Востока.

Комплект для мягкого грунта: расширенное основание, увеличенная площадь контакта с грунтом, опциональный контроль давления на грунт, подходит для болот, приливных отмелей и участков с мягким грунтом.

Комплект для работы в условиях воздействия сероводорода: Все контактирующие с жидкостью детали изготовлены из коррозионностойкого сплава, соответствующего стандарту NACE MR0175, и герметизирующего материала, устойчивого к H₂S, что делает его подходящим для скважин с концентрацией H₂S до 30000 ppm.

Высокая надежность и низкая стоимость жизненного цикла

В качестве основных компонентов трансмиссии используются закаленные редукторы со сроком службы ≥20000 часов, что в 2 раза дольше, чем у стандартных редукторов; для работы в суровых условиях с пылью и водой опционально предлагается ременная или цепная передача, что снижает частоту технического обслуживания.

Все подшипники имеют герметичную необслуживаемую конструкцию, что позволяет увеличить интервал технического обслуживания до ≥8000 часов работы и снизить затраты на техническое обслуживание на 50% по сравнению с традиционными моделями.

Оптимизированная четырехзвенная конструкция снижает вибрацию и энергопотребление, при этом потребление энергии на 15–20% ниже, чем у традиционных насосных установок с лучистым нагнетателем той же спецификации, что снижает эксплуатационные расходы при длительной работе на высокой мощности.

Модульная конструкция позволяет заменять уязвимые детали (ремень, уплотнение, противовес) на месте без разборки всего агрегата, что сокращает время простоя на 60%.

Соответствие мировым стандартам и местным нормативным требованиям.

Вся основная продукция соответствует стандартам API 11E, ISO 9001 и другим международным стандартам, с полными протоколами предпродажных испытаний. Для целевых рынков предоставляется индивидуальная поддержка в вопросах сертификации:

Северная Америка: конструкция защитных ограждений, соответствующая требованиям OSHA, поддержка сертификации CSA, возможность сертификации по стандарту API 11E.

СНГ/ЕС: сертификация EAC (TR CU), сертификация ГОСТ-Р, поддержка в подготовке протокола испытаний на ударную вязкость при низких температурах.

Ближний Восток: сертификация SASO/GSO, поддержка в квалификации поставщиков Saudi Aramco/ADNOC.

Южная Азия: поддержка сертификации BIS, экономически эффективная конфигурация, соответствующая местным требованиям к закупкам.

Продукция, работающая с кислыми газами: сертификация NACE MR0175 по устойчивости к сульфидному крекингу под напряжением.

Полная послепродажная поддержка

Перед отгрузкой проводится 100% заводское тестирование под нагрузкой и обкатка, по запросу возможна инспекция сторонними организациями (SGS/BV).

Бесплатная консультация по установке, ввод в эксплуатацию и 2-3 дня обучения операторов на месте, с предоставлением многоязычных учебных материалов (английский/русский/арабский/испанский/хинди).

Гарантия на весь агрегат составляет 24 месяца, на основные компоненты (редуктор, двигатель, подшипники) — 36 месяцев.

Круглосуточная удаленная техническая поддержка (7*24 часа), реагирование на диагностику неисправности в течение 2 часов; местные сервисные бригады доступны для основных рынков, а выезд на место осуществляется в течение 72 часов в случае срочных поломок.

Глобальные склады запасных частей в Хьюстоне, Дубае и Москве, обеспечивающие наличие распространенных изнашиваемых деталей для международной авиадоставки в течение 3-7 дней, гарантируют стабильные поставки на протяжении более 20 лет, соответствующие расчетному сроку службы изделия.

Технические характеристики

Структура продукта

1. Базовая и несущая конструкция

Основание сварено из высокопрочных профилей конструкционной стали со стандартным горячим цинкованием и фторуглеродным антикоррозионным покрытием, рассчитанным на 20-летний срок службы на открытом воздухе, что делает его подходящим для суровых условий эксплуатации с высокой влажностью, сильным солевым туманом (прибрежные районы) или песчаными бурями.

В стандартную комплектацию входят четыре анкерных болта для стационарной установки на бетонных фундаментах; в качестве опции доступны расширенные опорные плиты и удлиненные подножки для участков с мягким грунтом, болотами и приливными отмелями, чтобы снизить давление на грунт и предотвратить проседание.

Встроенные подъемные проушины и пазы для вилочного погрузчика обеспечивают удобство погрузки и монтажа на месте. В качестве опции на основание можно установить датчики веса для мониторинга нагрузки и устойчивости фундамента в режиме реального времени.

Опорная рама выполнена из модульной сварной конструкции, во всех точках соединения используются высокопрочные болты с защитой от ослабления, что обеспечивает стабильную работу при длительной циклической нагрузке.

2. Система передачи мощности и привода

Силовой агрегат: Доступны два варианта, соответствующие местной инфраструктуре:

Электропривод (основной): Высокоэффективный взрывозащищенный трехфазный асинхронный двигатель (диапазон мощности 7,5 кВт ~ 75 кВт), конфигурируемый в соответствии с региональными стандартами электроснабжения (напряжение 380 В/660 В/6 кВ/10 кВ, частота 50 Гц/60 Гц), с опциональным частотно-регулируемым приводом (ЧРП) для регулировки частоты хода в реальном времени, что снижает энергопотребление на 20–30% по сравнению с моделями с фиксированной скоростью.

Дизельный двигатель: Для удаленных скважин, работающих в автономном режиме и не имеющих стабильного электроснабжения, в качестве источника питания может быть установлен дизельный двигатель с низким уровнем выбросов (соответствующий стандартам EPA Tier 4 / Euro V / GSO).

Редуктор (основной компонент трансмиссии): цилиндрический редуктор с закаленной поверхностью зубьев, передаточное отношение 1:30~1:40, номинальный срок службы ≥20000 часов, в 2 раза дольше, чем у стандартных редукторов, с функцией защиты от перегрузки, предотвращающей повреждение всего агрегата при резком увеличении нагрузки. Для работы в пыльных, влажных или коррозионно-активных средах опционально доступна ременная или цепная передача, что позволяет снизить частоту технического обслуживания.

Для работы в арктических условиях (температура окружающей среды -40℃) в качестве опции доступна система предварительного подогрева редукторного масла и обмоток двигателя при низких температурах, обеспечивающая нормальный запуск.

3. Основной четырехзвенный механизм (балка, кривошип, шатун)

Это основной компонент устройства, преобразующий вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное линейное движение полированного стержня:

Кривошипно-противовесный узел: Кривошип изготовлен из высокопрочного ковкого чугуна, имеет регулируемое эксцентриковое расстояние для регулировки длины хода (диапазон 0,9 м ~ 6,1 м). Доступны три типа противовесов: обычный коробчатый противовес, круглый чугунный противовес и противовес в виде пневматической подушки, позволяющие адаптироваться к различным нагрузкам скважинной жидкости и обеспечить динамическую балансировку, снижая энергопотребление двигателя на 15–20%.

Шатун: Изготовлен из высокопрочной легированной стали, соединен с кривошипом и балансирной балкой посредством высоконагруженных сферических подшипников скольжения, имеет необслуживаемую герметичную конструкцию, интервал смазки ≥8000 часов работы. Длина шатуна регулируется в соответствии с требованиями к ходу поршня.

Балка балансира: изготовлена из высокопрочной сварной стальной конструкции с антикоррозионным покрытием, имеет две точки опоры (переднее и заднее опорные посадочные места) для восприятия циклической изгибающей нагрузки. Передний конец соединен с головой лошади, а задний — с шатуном. Балка балансира проходит испытание на усталость, что гарантирует срок службы ≥15000 часов при полной нагрузке.

4. Система соединения "головка лошади" и полированный стержень

Головка опоры: Изготовлена из высокопрочной стальной пластины методом сварки, с дугообразным концом, соответствующим траектории движения полированного стержня, что снижает боковую нагрузку и износ полированного стержня. Головка опоры соединена с передним концом балансирной балки с помощью высокопрочных болтов, с регулируемым положением для выравнивания с центром устья скважины.

Зажим для полированного стержня (подвес): изготовлен из высокопрочной легированной стали, имеет три типа крепления: ручной быстросъемный, гидравлический быстроразъемный и предохранительный, предотвращающий падение, что позволяет использовать его в различных условиях эксплуатации (обычное производство, капитальный ремонт, аварийные ситуации). Зажим оснащен предохранительным замком, предотвращающим случайное отсоединение полированного стержня.

Сальниковое уплотнение с полированным штоком: устанавливается между головкой скважины и устьем, имеет двухкамерную конструкцию (сальниковое уплотнение + механическое уплотнение), опционально доступны антисерные, высокотемпературные или высоконапорные уплотнительные материалы для различных условий скважины. Для снижения износа уплотнений и увеличения срока службы доступны опциональный порт для впрыска смазки и отверстие для балансировки давления.

Совместимые бренды

НОВ, Кэмерон, Магнум

Приложения

• Наземная нефтегазовая промышленность

• Оффшорная нефтегазовая промышленность

• Разработка и добыча нефти

• Услуги по завершению и капитальному ремонту скважин

• Инженерные разработки в области эксплуатации энергии

Часто задаваемые вопросы

Вопросы технической настройки и персонализации

В1: Можно ли адаптировать насосную установку под конкретные условия нашей скважины и требования к ее эксплуатации?

Да, полная индивидуальная настройка поддерживается. Вы можете выбрать номинальную нагрузку полированного штока (8–30 т), длину хода (0,9–6,1 м), частоту ходов (0,5–10 ходов/мин), конфигурацию питания (электрический/дизельный), тип противовеса и специальные адаптационные комплекты в зависимости от глубины вашей скважины (300–2500 м), производительности, свойств жидкости (высокая обводненность, высокая вязкость, песконосность, содержание H₂S) и условий на площадке. Мы предоставляем бесплатные индивидуальные технические предложения и официальные коммерческие предложения в течение 3 рабочих дней после получения параметров вашей скважины и требований к эксплуатации.

В2: Каковы взаимосвязи между различными конфигурациями и сценариями работы?

Различные конфигурации адаптированы к различным потребностям эксплуатации:

Малотоннажные установки грузоподъемностью 8–12 тонн с коротким ходом поршня (0,9–1,8 м): подходят для старых скважин с низкой производительностью, неглубоких скважин с дебитом 5–50 м³/сутки.

Среднетоннажные установки грузоподъемностью 16–20 тонн со средним ходом поршня (1,8–3,6 м): подходят для обычных наземных нефтегазовых скважин, скважин с заводнением, производительностью 50–200 м³/сутки.

Крупнотоннажные установки грузоподъемностью 25–30 тонн с длинным ходом поршня (3,6–6,1 м): подходят для глубоких скважин, скважин с высоковязкой тяжелой нефтью, скважин с высокой обводненностью и производительностью 200–500 м³/сутки.

Все агрегаты совместимы с штанговыми насосами всех распространенных спецификаций и могут быть оснащены частотно-регулируемым приводом (ЧРП) для регулировки частоты хода в реальном времени в соответствии с меняющимися требованиями к добыче. Для особых условий скважин доступны дополнительные комплекты, устойчивые к H₂S, низкотемпературные и высокотемпературные.

В3: Может ли устройство нормально работать в экстремальных условиях, таких как низкие температуры в Арктике, высокие температуры в пустыне и мягкий грунт?

Да, мы предлагаем полные комплекты для адаптации к конкретным сценариям развития ваших целевых рынков:

Арктический низкотемпературный комплект (для СНГ/России): низкотемпературная стальная конструкция (ударной ударной вязкости ≥40 Дж при -40℃), система предварительного подогрева редукторного масла и обмоток двигателя, низкотемпературные гибкие уплотнения, подходит для работы при температуре окружающей среды от -45℃ до +40℃, широко используется на нефтеносных месторождениях Западной Сибири и Арктики.

Комплект для защиты от высоких температур и песка (для Ближнего Востока): модернизированная высокоэффективная система отвода тепла, конструкция с защитой от песка, горячее цинкование + фторуглеродное антикоррозионное покрытие, подходит для работы при температуре окружающей среды до +55℃ и в условиях песчаных бурь, подходит для месторождений Гавар, Сафания и других наземных нефтяных месторождений Ближнего Востока.

Комплект для мягкого грунта: расширенное основание, удлиненная опорная площадка, опциональный контроль давления на грунт, подходит для болот, приливных отмелей и участков с мягким грунтом.

Комплект для защиты от сероводорода: все контактирующие с жидкостью детали изготовлены из коррозионностойкого сплава, соответствующего стандарту NACE MR0175, и герметизирующего материала, устойчивого к H₂S, что делает его подходящим для скважин с концентрацией H₂S до 30000 ppm.

В4: Каковы преимущества ваших установок для накачки пучка по сравнению с импортными или другими отечественными аналогами?

Наша продукция обладает тремя ключевыми конкурентными преимуществами:

Ценовое преимущество: себестоимость производства на 30–50% ниже, чем у аналогичных импортных товаров, и на 10–20% ниже, чем у аналогичных отечественных товаров премиум-класса, при этом обеспечивается более высокая экономическая эффективность.

Преимущество индивидуальной настройки: Мы обладаем богатым опытом в разработке продукции для глобальных рынков и можем быстро адаптировать конфигурацию под местные нормативные и экологические требования, обеспечивая более короткий срок поставки по сравнению с импортной продукцией.

Преимущество послепродажного обслуживания: Мы располагаем глобальными складами запасных частей и местными сервисными командами на ключевых рынках, что обеспечивает быструю поставку запасных частей и оперативное реагирование на запросы на месте, избегая длительного цикла послепродажного обслуживания, характерного для импортных брендов.

Сертификация и соответствие требованиям

В5: Какие международные сертификаты имеет продукт? Можете ли вы предоставить документы для таможенного оформления импорта в нашей стране?

Вся основная продукция соответствует стандартам API 11E (Спецификация для насосных установок) и имеет сертификат системы управления качеством ISO 9001. Мы можем предоставить региональную сертификацию, необходимую для вашего рынка:

Северная Америка: сертификация по стандарту API 11E, сертификация CSA, конструкция защитных ограждений, соответствующая требованиям OSHA.

СНГ/ЕС: сертификация EAC (TR CU), сертификация ГОСТ-Р, протокол испытаний на ударную прочность при низких температурах для эксплуатации в Арктике.

Ближний Восток: сертификация SASO/GSO, поддержка в квалификации поставщиков Saudi Aramco/ADNOC.

Южная Азия: поддержка в получении сертификации BIS

Продукция, работающая с кислыми газами: сертификация NACE MR0175 по устойчивости к сульфидному крекингу под напряжением.

Все сканы оригиналов сертификатов будут предоставлены в течение 3 рабочих дней после подтверждения заказа для упрощения таможенного оформления. Доступны локализованные инструкции по эксплуатации на английском, русском, арабском, испанском, хинди и других языках.

В6: Соответствует ли продукт местным стандартам безопасности и техническим требованиям?

Да. Вся продукция, экспортируемая на ваш рынок, будет сконфигурирована в соответствии с местными нормативными требованиями: например, модели для Северной Америки оснащены защитными ограждениями, соответствующими требованиям OSHA, и имеют сертификат CSA на электрооборудование; модели CIS соответствуют техническим регламентам TR CU и имеют низкотемпературную и взрывозащищенную конфигурацию; модели для Ближнего Востока оснащены высокотемпературными и противопесочными компонентами, соответствующими требованиям GSO. По запросу мы можем предоставить соответствующие протоколы испытаний на соответствие стандартам.

Послепродажное обслуживание и гарантия

В7: Какой гарантийный срок? Какая послепродажная поддержка предоставляется?

Стандартные условия гарантии:

Гарантия на весь агрегат: 12 месяцев или 2000 часов работы (в зависимости от того, что наступит раньше) с даты ввода в эксплуатацию на вашем объекте.

Основные компоненты (редуктор, двигатель, подшипники, балансир): гарантия 24–36 месяцев.

Послепродажная поддержка включает в себя:

Круглосуточная удаленная техническая консультация, 2 часа на диагностику неисправности.

Запасные изнашиваемые детали (уплотнения, фильтры, трансмиссионное масло и т. д.) доступны для международной авиадоставки в течение 3-7 дней.

Выездное обслуживание: наши местные сервисные бригады могут прибыть в течение 72 часов на основные рынки (Северная Америка, СНГ, Ближний Восток, Южная Азия) для срочного устранения неисправностей.

Для клиентов, сотрудничающих с нами, предоставляется ежегодная бесплатная услуга выездного осмотра.

В8: Как получить запасные части после окончания гарантийного срока? Стабильна ли цепочка поставок?

У нас есть глобальные склады запасных частей в Хьюстоне (США), Дубае (ОАЭ) и Москве (Россия), где всегда имеются в наличии распространенные изнашиваемые детали. Заказы на запасные части могут быть отправлены по всему миру в течение 3-7 дней. Для нестандартных деталей максимальный производственный цикл составляет 30 дней. Каждому клиенту мы предоставим индивидуальное руководство по запасным частям с четкими номерами деталей, ценами и информацией о наличии на складе, чтобы обеспечить стабильные поставки в течение более 20 лет, соответствующие расчетному сроку службы изделия.

В9: Можно ли в дальнейшем модернизировать устройство для адаптации к новым эксплуатационным требованиям? Какова стоимость?

Да, устройство имеет модульную конструкцию и может быть модернизировано в соответствии с меняющимися потребностями вашей работы: например, добавлена система управления частотно-регулируемым приводом, выполнена модернизация до конфигурации с большим ходом поршня, добавлен комплект защиты от воздействия сероводорода, добавлен модуль интеллектуального мониторинга и дистанционного управления. Стоимость модернизации на 30–50% ниже, чем при покупке нового устройства с аналогичными характеристиками. Для существующих клиентов мы предоставляем бесплатные технические предложения по модернизации и сметы расходов.

Как работает вакуумный дегазатор

Приводимый в движение двигателем, редуктор замедляет вращение и передает мощность на кривошипно-шатунный механизм. Он преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное движение балансира и «головы лошади». Полированный шток и подземный насос движутся вместе с ним, непрерывно поднимая сырую нефть из резервуара на землю, обеспечивая автоматическую добычу нефти.